Lo que tu instalación no te muestra, la cámara térmica sí.
Detectamos conexiones flojas, sobrecargas y componentes que se están deteriorando antes de que provoquen un corte, una avería o un principio de incendio. Sin desarmar nada y con la instalación funcionando.
Antes de que salte una térmica, se derrita un borne o aparezca olor a quemado, la falla pasa semanas o meses calentándose en silencio. A simple vista, el tablero se ve perfecto.
Un borne que se aflojó con el uso, un cable chico para la carga, una fase que trabaja de más.
No se veEn ese punto la corriente encuentra más resistencia y empieza a generar temperatura.
No se veLa aislación se reseca, el borne se oxida y la conexión empeora: el calor genera más calor.
No se veCorte imprevisto, equipo dañado o un principio de incendio dentro del tablero.
Recién acá se veLa termografía detecta el problema en las primeras etapas, cuando corregirlo suele ser un reajuste de minutos y no una reparación de urgencia.
Dos tableros relevados con nuestra cámara FLIR. En la imagen térmica cada color es una temperatura: los tonos amarillos y blancos son los puntos más calientes.
Punto a revisar
El conductor de entrada y su borne están casi 6 °C por encima del resto del dispositivo. Es el patrón típico de una conexión floja o con ajuste insuficiente.
No es una emergencia, pero sí un aviso temprano: con más carga esa diferencia crece. Se resuelve con un reajuste programado, antes de que el borne se dañe.
Sin anomalías
Todos los dispositivos y conexiones muestran la misma temperatura: no hay puntos que se destaquen. Así se ve una instalación sana.
Este resultado también tiene valor: es el registro documentado, con fecha, de que tu tablero estaba en buen estado.
Cómo leemos los resultados: no alcanza con mirar la temperatura de un punto; lo que importa es su diferencia con componentes similares y en las mismas condiciones de carga. Por eso cada hallazgo se informa con su contexto y su prioridad, sin exagerar ni minimizar.
Bornes, terminales y empalmes con ajuste insuficiente: la causa más frecuente de puntos calientes en tableros.
Conductores y protecciones trabajando por encima de su capacidad.
En instalaciones trifásicas, una fase que trabaja mucho más que las otras.
Interruptores, contactores y fusibles que se calientan por desgaste interno.
Rodamientos, acoples y bobinados con temperaturas fuera de lo normal.
Filtraciones, cañerías y puntos de pérdida térmica en viviendas y edificios.
La termografía se hace con la instalación encendida y con consumo. De hecho, es necesario que haya carga para que los defectos se calienten y aparezcan en la imagen.
No hay que parar la producción, cerrar el comercio ni desarmar nada: solo abrimos los tableros para tener visión directa de sus componentes.
Imagen térmica de cada hallazgo, con la temperatura medida.
Diferencia con componentes similares y causa probable.
Urgente, a programar o en seguimiento, para que sepas qué atender primero.
Recomendación concreta para corregir cada punto.
Resultados en el momento e informe entregado el mismo día.
Detectar a tiempo cuesta mucho menos que reparar después de un incendio.
Pedí tu termografía: se hace con la instalación funcionando y el informe lo tenés el mismo día.
Contanos qué necesitás y te pasamos presupuesto sin cargo. Respondemos en el día, de lunes a sábado.
Escribir por WhatsApp